Производители

Серия DHM

Серия DHM
Адсорбционные осушители DHM серии разработаны для того, чтобы осушать сжатый воздух и азот до значений точки росы при рабочем давлении от -25"С до -55°С (в зависимости от модели) в диапазоне давления до 350 бар.





Область применения

Адсорбционные осушители DHM серии разработаны для того, чтобы осушать сжатый воздух и азот до значений точки росы при рабочем давлении от -25°C до -55°C (в зависимости от модели) в диапазоне давления до 350 бар.

  • Функционирование
    • Для того, чтобы осушить сжатый воздух методом адсорбции, поток сжатого воздуха проходит через сосуд, заполненный адсорбентом. Осушитель извлекает влажность из сжатого воздуха и удерживает ее в гранулах адсорбента, пока гранулы не насыщаются влажностью. Влажный адсорбент должен быть восстановлен, то есть влага, сохраненная в его структуре, должна быть "удалена" прежде, чем адсорбент может использоваться для нового цикла адсорбции.

      Непрерывная работа адсорбционного осушителя требует наличия как минимум двух сосудов, которые работают поочередно. Один сосуд используется для того, чтобы осушать сжатый воздух (adsorption) а другой сосуд в это время работает в режиме регенерации адсорбента Для DPS серии время переключения между адсорбцией и регенерацией составляет 10 минут при номинальных условиях.

      В серии DPS часть осушенного воздуха отбирается из рабочего потока на выходе из осушителя (приблизительно 5% номинального расхода объема при номинальных условиях). Этот воздух направляется в регенерируемую колонну и расширяется в ней до атмосферного давления. Осушенный, расширенный воздух омывает влажный адсорбент и, таким образом, извлекает влагу, накопленную на поверхности его гранул. Увлажненный воздух сбрасывается в атмосферу через глушитель (холодная, короткоцикловая регенерация).

  • Особенности
    • Применяемый адсорбент имеет высокую удерживающую способность по отношению к водяному пару и долгий срок службы. Это гарантирует устойчивое получение низкой точки росы в течение нескольких лет.

      Клапаны и каналы, необходимые для переключения колонн осушителя, располагаются в верхнем и нижнем клапанных блоках. Такая конструкция упрощает и удешевляет осушитель и минимизирует возможность утечки. Проточные части клапанных блоков рассчитаны на минимально возможный перепад давления.

      Комбинация соленоидных клапанов состоит из 5 клапанов со встроенной диафрагмой. Благодаря индивидуальному управлению каждым клапаном, процессы переключения колонн, сброса и набора давления производятся оптимальным образом. Комбинация обратных клапанов, состоящая из 4 клапанов, также установлена в герметичном алюминиевом клапанном блоке. Глушитель используется для эффективного снижения уровня шума.

      Осушители серии DHM управляются контроллером "С1" с подсвеченным текстовым двухстрочным дисплеем и 3-мя кнопками управления. Контроллер имеет пластиковый корпус с защитой IP65. Дисплей используется для прямого и легкого для понимания отражения статуса осушителя, предупреждения, ошибок, сообщения об обслуживании и т.д. Если датчик точки росы (опция Н) подключен, текущее значение температуры точки росы сжатого воздуха текущее значение точки росы сжатого воздуха также непосредственно отражается на дисплее. Значение точки росы передается от датчика в контроллер посредством сигнала 4-20 мА.

      Наличие датчика точки росы (опция Н) позволяет перевести осушитель из режима переключения колонн по таймеру в режим контроля точки росы. В зависимости от нагрузки на осушитель, адсорбционный цикл может быть удлинён, то есть частота переключения сосудов будет адаптирована к текущей ситуации, и процесс регенерации будет производиться менее часто, что позволит снизить расход сжатого воздуха, т.е. затраты на электроэнергию.

      Кроме того, контроллер имеет контакт для синхронизации работы осушителя с работой компрессора. Использование этой функции так же дополнительно уменьшает потребление сжатого воздуха на регенерацию. Эта функция может также использоваться в сочетании с управлением по точке росы.

      Если предварительный и финальный фильтры установлены и оборудованы дифманометрами с сухими контактами, сигналы дифманометров могут обрабатываться контроллером и соответствующее предупреждение будет отображено на дисплее контроллера.

      Предварительный и финальный фильтры входят в комплектацию осушителя. Для сохранения длительной работоспособности адсорбента, сжатый воздух на входе в осушитель не должен содержать твердых частиц размером <0.01 цт и жидких загрязнений в объеме <0.01 мг/м3. На выходе из осушителя установлен финальный фильтр (<1 цт) чтобы предотвратить возможный унос пыли адсорбента в магистраль.

      Осушитель соответствует требованиям Директивы 97/23/ЕС Оборудования под Давлением, и имеет маркировку СЕ как знак соответствия этой европейской директиве.

  • Модельный ряд
  • Классы чистоты согласно ISO 8573-1



Заказать обратный звонок
Для того, чтобы заказать обратный звонок, укажите Ваше имя, удобное для звонка время и контактный номер телефона.
Как к Вам обращаться?*
Телефон*
Удобное время для связи по телефону*
Оборудование или услуги, которые Вас заинтересовали*
Введите символы с картинки*

* - Поля, обязательные для заполнения

Заявка на оборудование
по телефону
8 (8152) 412 001
или заполните форму и Ваша заявка будет принята в работу. Наш менеджер ответит Вам в рабочее время
Контактное лицо*
Наименование организации
Телефон*
Ваш E-mail
Адрес
Текст сообщения
Введите символы с картинки*
Оборудование*












Услуги*


* - Поля, обязательные для заполнения

Заявка на выезд сервисного инженера
по телефону
8 (8152) 412 001
или заполните форму и Ваша заявка будет принята в работу. Наш менеджер ответит Вам в рабочее время
Контактное лицо*
Наименование организации
Телефон*
Ваш E-mail
Дата*
Выбрать дату в календаре (DD.MM.YYYY)
Время*
Место проведения работ*
Спектр оказываемых услуг инженером достаточно широк:
  • Диагностика оборудования
  • Ремонт оборудования на объектк потребителя или на собственной ремонтной базе
  • Обслуживание профильного оборудования
  • Профилактические работы
  • Диагностика оборудования
  • И многое другое
Текст сообщения
Введите символы с картинки*

* - Поля, обязательные для заполнения

Ошибка
Ваша заявка успешно отправлена